fe3al金属粉末滤芯是以fe3al金属间化合物粉末为基础，通过等静压成型、真空高温烧结、特种焊接等工序制备而成的多孔过滤元件，由于具有很多均匀分布的孔隙，因而在过滤分离等领域具有广泛的用途。fe3al滤芯采用非对称复合结构，具有优异的耐高温硫化腐蚀性能、良好的高温强度、可在700℃下长期使用，过滤精度高达0.3μm、过滤后固含量低于20ppm，同时本产品具有大通量大、反吹再生性能优良等特性。fe3al滤芯特别适用于高温、高压及腐蚀环境下的精密过滤与气固分离等，在涉及含尘气体在高温下直接净化除尘和应用的领域，如能源工业中的整体气化联合循环发电（igcc工艺）的高温煤气、煤化工中粉煤气化工艺的高温合成气、冶金工业高炉与转炉高温煤气、石化和化工工业的高温反应气体、玻璃工业的高温尾气、锅炉及焚烧炉的高温废气等的高温除尘净化，均可使用fe3al滤芯。
fe3al金属间化合物是一种介于金属与陶瓷之间的低密度材料，被称为“半陶瓷”，它既具有金属材料的延展性好、强度高、加工性能好、抗热震性高、可焊接等优点，又具有陶瓷材料的热稳定性好、抗氧化和耐腐蚀性能高、耐磨性能好等特性。fe3al滤芯采用骨架层与工作层复合的非对称结构，骨架层粉末较粗、孔径较大、厚度较厚、强度较高，主要起支撑作用；工作层粉末较细、孔径较小、厚度较薄，主要起过滤作用。fe3al滤芯长度1500-2000mm，过滤精度0.3μm，过滤效率＞99.9%，450℃、含3%h2s环境下的平均腐蚀增重低于1mg/cm2，使用压差＜40kpa，压溃强度＞60mpa，最高正常使用温度达到700℃；正常工况条件下，连续使用寿命超过1年，而且滤芯通过离线清洗再生后可以多次重复使用。与国内同类金属滤芯产品相比，fe3al金属粉末滤芯是以预合金化fe3al粉末为原料制成的多孔元件，实现了完全的均匀合金化，材料中不含单质fe或单质al或严重的成分偏析，因此具有更好的耐腐蚀性能与高温力学性能；与国外同类陶瓷滤芯产品相比，fe3al金属粉末滤芯具有更高的强度、韧性及抗热冲击性能，现场应用时具有更高的稳定性与可靠性。
fe3al金属粉末滤芯采用粉末冶金工艺制备，目前已经建立了了完善的工艺规范与检测标准，并形成了相应的企业标准q/hdatk0093-2014“耐高温耐腐蚀金属过滤管”，主要相关检测国家技术标准为：gb/t 5249-85可渗透性烧结金属材料-气泡试验孔径的测定，gb/t 5250-93可渗透性烧结金属材料-流体渗透性的测定，gb/t 5164-85可渗透性烧结金属材料-开孔率的测定，gb/t 6804-2008烧结金属衬套径向压溃强度的测定等。
fe3al金属粉末滤芯于2011年12月通过了中国石油与化工联合会组织的专家评审鉴定，与会专家一致认为产品技术达到国际先进水平。2013年2月22日，安泰科技开发的fe3al金属粉末滤芯成功获得了shell公司的授权许可，成为国内唯一获得shell公司授权许可的飞灰过滤器滤芯的制造商。目前，fe3al金属粉末滤芯已推广到10家shell煤气化用户，在s1501飞灰过滤器上取得了良好的现场应用效果，产品总体使用性能与使用寿命均超高了同类进口滤芯水平。
